时产 30 吨煤泥烘干生产线属于中大型固废处置产线，设备配套需结合原料初始含水率、成品水分、场地条件及环保要求统筹规划，合理的系统搭配能够减少堵料、降低能耗，保障长期稳定运行。
前端预处理环节必不可少。湿煤泥粘性强，易结块，需配置上料输送与打散设备，将成团煤泥破碎分散，避免大块物料直接进入烘干机造成筒内粘壁、堵料。原料仓、密闭皮带输送机作为基础配套，减少转运过程粉尘无组织逸散。
核心主机选用煤泥专用烘干设备，匹配对应的热风供给系统，热源可根据现场条件选择蒸汽余热、天然气、燃煤等方案。烘干主机内部设置特殊打散结构，适配高粘煤泥干燥工况。
后端配套系统同样关键。出料端设置成品输送、筛分与仓储设备，将烘干后的煤泥输送至密闭料仓。尾气部分配套除尘装置，对烘干废气进行净化处理，满足环保排放要求，同步做好噪声减振设施。
整套产线并非设备简单拼接，需要工艺一体化设计。郑州鼎力具备多套时产 30 吨煤泥烘干项目落地经验，可根据客户现场煤泥特性、场地大小、热源条件，定制整套设备配套方案，统筹前端上料、烘干主机、尾气治理等各个单元，助力企业实现煤泥资源化提质，保障生产线连续平稳生产。
